Produk Injeksi Moulding Plastik yang Terabaikan Wirecable With Wire
Detail produk:
Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | FORWA |
Sertifikasi: | ISO9001:2008 ISO14001 |
Nomor model: | F16110 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 1 |
---|---|
Harga: | negotiation |
Kemasan rincian: | Kayu karton |
Waktu pengiriman: | 20-30 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran: | T/T |
Menyediakan kemampuan: | 50 set per bulan |
Informasi Detail |
|||
Nama Produk: | injeksi plastik cetakan | Rongga bahan: | 1.2343,1.2311, H13, SKD61, S136 |
---|---|---|---|
Rongga NO.: | 2 | Permukaan Finishing: | semir 600 |
warna: | Hitam | Standar: | LKM |
Cahaya Tinggi: | injeksi plastik dibentuk bagian,plastik overmolding |
Deskripsi Produk
Produk Injeksi Moulding Plastik yang Terabaikan Wirecable With Wire
Wirecable dengan produk injeksi kawat dan plastik overmolding
Spesifikasi:
Informasi cetakan | Ukuran | Tergantung pada kebutuhan pelanggan (2D / 3D) |
Warna | Single / multi | |
MOQ | Order kecil diterima | |
MOLD LIFESPAN | Tembakan 500-1000000 | |
Merek | Canon, Epson, Brother, Sony, Tyco, Audi, Honda, Toyota dan Flextronics, Fuji Xerox, HP, JST, Kyocera, Panasonic, BMW, Sanyo, ZTW | |
Rincian cetakan | Mengetik | Cetakan prototipe dan seri / cetakan produksi |
Standar | Hasco, DME, LKM, FUTABA, lainnya | |
Bahan rongga / inti | 1.2343 / 1.2311 / SKD61, S136, NAK80, H13,738H, lainnya | |
Injeksi | Pelari dingin / pelari panas (Mouldmaster, YUDO, INCOE, HUSKY, MOLD-TIP, lainnya | |
Siklus hidup | Tembakan 500k ~ 1000k | |
Layanan | One stop service | Desain- Mockup- Manufacturing- Assembly |
Desain | Platform teknis CAD / CAM dan sistem switching data rekayasa yang sempurna yang memungkinkan kita memiliki pilihan elastis untuk menawarkan layanan kepada pelanggan kami. | |
Maket | Proses mockup laser cepat / CNC | |
Manufaktur | Cetakan prototipe, cetakan produksi, produksi bagian plastik | |
QC | Instrumen pendeteksi tepat terbaru | |
Pengiriman | SAMPEL YANG DIBELI OLEH FEDEX, DHL, TNT, UPS |
Deskripsi:
Perkakas yang terlalu banyak diklasifikasikan sebagai cetakan insert.
Untuk membantu mengidentifikasi perbedaan dalam dua jenis cetakan, pikirkan cetakan injeksi sebagai komponen diskrit yang dicetak dalam cetakan tertutup dan cetakan sisipan sebagai pencetakan di sekitar item yang dimasukkan ke dalam cetakan. Selama proses pencetakan insert, tujuannya adalah untuk benar-benar mengisi rongga cetakan sehingga persyaratan kosmetik dan fungsional dari bagian yang terpenuhi terpenuhi, namun pada saat yang sama tidak menyebabkan material cetakan yang tidak terkontrol untuk keluar dari rongga dan menyebabkan kerusakan pada konektor. atau kabel dimasukkan ke dalam cetakan. Ini menjadi perlombaan untuk menyuntikkan bahan cetakan ke dalam rongga cukup cepat sehingga tidak mendingin dan menyebabkan pembatasan dan kemudian menghentikannya sebelum berkedip (luput) pada konektor atau bukaan kabel pada cetakan.
Kunci perkakas overmold bukan hanya alat cetakan yang mencapai bentuk yang diinginkan, tapi juga integrasi pemasangan kabel yang tepat dan penghentian konektor untuk menyediakan komponen yang telah selesai yang memenuhi persyaratan kualitas dan biaya. Jika pendekatan terhadap desain terfragmentasi, dengan kata lain dirancang untuk memenuhi persyaratan listrik tanpa memperhatikan persyaratan mekanis proses overmolding, bagian yang selesai biasanya akan menjadi masalah.
Dua jenis dasar mesin injection molding digunakan dalam industri overmolding: injeksi horizontal dan injeksi vertikal. Setiap jenis mesin memerlukan desain cetakan yang berbeda dan dapat mempengaruhi hasil yang dicapai dari mesin.
Overmold Tooling System
Seperti apa sistem perkakas yang overmold dan apa komponennya?
1. Basis cetakan adalah unit pemasangan yang terpasang pada plattens mesin cetak yang memegang cetakan. Ada banyak pilihan dalam desain dasar cetakan. Basis pewarna multi-unit universal (MUD) menyediakan solusi off-the-shelf untuk pembuat cetakan, termasuk sisipan cetakan untuk rongga permesinan dan bagian cetakan. Karena basis MUD ini biasanya menambah biaya untuk keseluruhan sistem perkakas, banyak perusahaan di industri merancang konfigurasi khusus mereka sendiri yang memungkinkan rentang ukuran cetakan yang lebih luas yang dapat mengakomodasi berbagai cetakan dengan biaya lebih rendah.
Pada mesin cetak injeksi vertikal, bushing sprue adalah tempat unit injeksi berbaris melawan cetakan dan memungkinkan material cetakan mengalir dari unit injeksi ke dalam rongga. Bushing harus dibuat dari baja perkakas yang mengeras dan harus diganti karena bisa menjadi sasaran jutaan siklus
.
2. "Pelari" adalah bagaimana bahan cetakan "disalurkan" melalui cetakan untuk sampai ke rongga yang berbeda. Pelari menghubungkan rongga bersama-sama. Siput dingin atau "lepasan" sangat penting untuk kosmetik yang baik dan mengurangi kadar scrap karena memungkinkan bahan mengalir tanpa batasan berlebih yang disebabkan oleh bahan yang didinginkan dalam pelari dan menyebabkan pembatasan yang, pada gilirannya, menyebabkan bahan disuntikkan pada tekanan yang lebih tinggi.
3. Batang loader adalah bagian dari cetakan biasanya di salah satu ujung rongga yang diangkat baik dengan tangan atau mesin untuk memungkinkan operator memasukkan konektor atau menghentikan timbal ke dalamnya. Kemudian, bar ditarik kembali ke tempatnya dan bagian baru siap dicetak.
4. Rongga adalah tempat komponen dibentuk. Segala sesuatu dalam rongga penting karena mempengaruhi cara bagian yang selesai akan terlihat: bentuk, permukaan dan ukurannya. Rongga bisa berupa aluminium atau baja, dan dipoles, bertekstur atau berlapis.
5. Sambungan kabel, atau "sejumput-off," adalah bagian dari cetakan yang menempel pada apa yang keluar dari cetakan (biasanya kawat) sehingga bahan cetakan tidak menyebabkan bahan berkedip di luar rongga. Kesesuaian dan disain shut-off itu penting. Ini harus cukup ketat untuk tidak membiarkan material mengalir keluar dari rongga, tapi tidak terlalu ketat sehingga merusak apa yang dimatikan. Shut-off harus dilepas sehingga bisa dipertukarkan dengan berbagai ukuran untuk mengakomodasi berbagai diameter kabel.
6. Knockouts adalah batang atau pin yang muncul melalui bagian rongga atau batang loader untuk mengeluarkan atau mendorong bagian yang telah selesai setelah dicetak. Knockouts biasanya meninggalkan kesan sisa pada bagian plastik dan hanya digunakan jika diperlukan.
Untuk informasi lebih lanjut tentang Forwa Mold, lihat pls http://www.forwa-mould.com